Toen verpakkingsproducent Avamoplast tegen de limieten van haar software aanliep, ging het bedrijf op zoek naar WMS-software die niet alleen aan alle noden voldeed, maar ook vlot integreerde met hun Microsoft ERP-systeem. Met Tasklet Factory vond het bedrijf wat ze zocht.
Avamoplast produceert al sinds 1993 kunststofverpakkingen voor voedingsmiddelen. “Onze klanten zijn voornamelijk voedingsbedrijven met producten die je onder private label in de supermarkt vindt”, vertelt John Van Moeseke. John nam samen met zijn zus Sylvie het bedrijf in 2013 van zijn vader over. “We maken ook standaardverpakkingen, maar we zijn vooral gespecialiseerd in maatoplossingen. Verder helpen we onze klanten ook met branding.” En met logistiek. Want niet elke klant van Avamoplast heeft een groot magazijn om verpakkingen in op te slaan.
“We doen er alles aan om onze klanten te helpen, ook als het op logistiek aankomt”, benadrukt John. “Bij klanten met weinig magazijnruimte leveren we vaker kleine hoeveelheden. Andere klanten bestellen op afroep of krijgen gecombineerde paletten met verschillende producten. We passen onze werking aan de noden van onze klanten aan.” Een klantvriendelijke manier van werken, maar wel een die flexibiliteit van de werknemers en de software eist. En dan duiken de limieten al snel op.
Nood aan flexibele WMS-software
“Vroeger werkten we met Exact, een standaardpakket met weinig aanpassingsmogelijkheden. We konden bijvoorbeeld artikeleenheden niet aanpassen van doos naar pallet. Hoe meer we groeiden, hoe meer onze software voor frustraties zorgde”, herinnert John zich. “Dus gingen we op zoek naar een flexibele software én de juiste implementatiepartner.” Dat werden Dynamics 365, toen nog Navision genaamd, en ESC. “ESC implementeerde zowel Exact als Dynamics 365 en die kennis van beide pakketten bleek een enorme meerwaarde, vooral bij de data-overdracht. We schakelden in 2009 over op Dynamics en in 2020 upgraden we naar de meest recente versie Microsoft Dynamics 365 Business Central,” zegt John.
“We hadden ook echt een Warehouse Management System (WMS) nodig,” vertelt John. “Er is niets zo efficiënt als één magazijnier, want die heeft WMS-software in zijn hoofd zitten. Maar van zodra je twee magazijniers nodig hebt, lukt dat niet meer. Verder hadden onze klanten in de voedingsindustrie ook traceringsnoden.” Dus begon de zoektocht naar een geschikte WMS die vlot kon integreren met het Microsoft ecosysteem.
De modulaire manier waarop Business Central werkt speelt Avamoplast hier dan ook in de kaart. Er is een waaier aan standaardsoftware, apps en add-ons die met het ERP-systeem integreren en connecteren. Zo is je bedrijfssoftware flexibel genoeg om aan al je noden te voldoen, zonder uit te puilen van functionaliteiten die je niet gebruikt.
Business Central integratie met Tasklet Factory
Na gesprekken met ESC en een grondige evaluatie van de oplossingen in de markt kwam Avamoplast uit bij Tasklet Factory. “We zochten een oplossing waarmee we zo dicht mogelijk bij de standaardsoftware konden blijven, maar waarmee we ook konden maatwerken wanneer nodig”, verduidelijkt Tom De Vlaminck, operations manager bij Avamoplast. “Eén van de grootste voordelen van Tasklet Factory is hun vlotte integratie met Business Central.” De Deense WMS-software is specifiek gemaakt voor Business Central en Dynamics NAV en integreert met alle standaardfuncties van de Microsoft ERP-pakketten. “Precies wat we nodig hadden”, knikt Tom.
Met Tasklet Factory heb je niet alleen scanners die supersnel de artikels in je magazijn scannen. De scanoplossing werkt out-of-the-box met het WMS dat ingebouwd zit in Dynamics 365 Business Central. Indien gewenst kan de applicatie uitgebreid worden op maat van jouw specifieke WMS-processen.
Het beschikt over een verbluffende grafische userinterface, die gemakkelijk te gebruiken is en kan worden geconfigureerd om te passen bij de behoeften van de individuele gebruiker. Magazijnmedewerkers worden productiever en uw voorraadgegevens veel nauwkeuriger.
“Van zodra een product nu het magazijn binnenkomt tot het weer buitengaat, wordt elke beweging getracked via Tasklet Factory”, zegt Tom. “Vroeger kwam er een pallet uit productie en de magazijnier zette die dan waar hij wou. Dan kwam er een post-it aan de muur. Nodeloos te zeggen dat je zo niet kan blijven werken.” Ook hun scanningsoftware was aan vernieuwing toe. “We werkten tien jaar lang met dezelfde scanapplicatie, tot het punt waarop de ontwikkelaar die niet meer ondersteunde. We konden geen extra gebruikers toevoegen en ook niet zien welk product waar stond. Nu registreren we niet alleen de locatie van elk product in het magazijn, maar tonen onze scanners ook welke orders er wanneer buiten moeten. Zo kunnen onze magazijniers vlot orders picken, zonder eerst het hele magazijn te moeten afspeuren naar de juiste post-it.” En die tijdswinst is goud waard.
Groeiplannen
“Het digitale verhaal is levensnoodzakelijk voor onze groei,” vertelt John. “Kostenmarges zijn enorm belangrijk in onze sector en een gestroomlijnde I.T. helpt ons FTE’s uit te sparen. Voor een kmo met een veertigtal werknemers staan we sterk op I.T.-gebied. Zo blijven we gestaagd groeien.” Ook Tom legt de nadruk op gestroomlijnde bedrijfsprocessen. “Zo halen we efficiëntie en tijdswinst uit onze WMS-software”, vult hij aan. De volgende stap is softwarematig de link leggen tussen productie en magazijn. Ook het aanbrengen en afboeken van grondstoffen willen we verder linken met de andere departementen van ons bedrijf. Zo maken we het verschil met onze concurrenten.”